¿Cuáles son los métodos de procesamiento de los tazones de papel?

En la industria moderna de envases de alimentos, el proceso de fabricación de tazones de papel implica varios enlaces clave, entre los cuales la selección de materias primas es un paso crucial. La materia prima principal de los tazones de papel suele ser la pulpa de madera blanqueada, que está hecha por pulpa y molinos de papel profesionales a través de una serie de procesamiento fino. La elección de las materias primas variará según el posicionamiento del mercado y el grado del producto. Los productos de alta gama generalmente usan pulpa de madera de alta calidad importada para garantizar el excelente rendimiento de los tazones de papel en resistencia y textura; Los productos de rango medio pueden usar pulpa de madera ordinaria doméstica, mientras que los productos de gama baja pueden usar pulpa de fibra corta, como pulpa de bagazo, pulpa de paja de trigo, pulpa de bambú o pulpa de lancha para controlar los costos. La selección de estas materias primas no solo afecta directamente las propiedades físicas de los tazones de papel, sino que también determina sus características ambientales hasta cierto punto, lo que refleja los esfuerzos de las empresas en el desarrollo sostenible.

Después de determinar las materias primas, el siguiente paso clave es la pulpa. En el proceso de pulpa, la pulpa de espuma y el batidor de turbinas hidráulicas juegan un papel vital. A través de la acción física, estos equipos pueden separar efectivamente las fibras y mejorar su capacidad de unión, estableciendo una base sólida para los procesos de moldeo posteriores. Al mismo tiempo, para mejorar la resistencia a la humedad y el rendimiento impermeable de los tazones de papel, se deben agregar materiales auxiliares específicos durante el proceso de pulpa. La selección y proporción de estos materiales auxiliares debe sufrir experimentos y pruebas rigurosas para garantizar que la calidad del producto final cumpla con los estándares esperados.

La formación es el enlace central en el proceso de fabricación del tazón de papel. La pulpa que ha sido procesada por la pulpa se transporta a la máquina de formación y se deshidrata y se forma a través de un molde de metal. En este proceso, se elimina aproximadamente el 95% del agua para formar la forma inicial de la vajilla de pulpa húmeda. La calidad de la formación está directamente relacionada con la forma, el tamaño y la dificultad del procesamiento posterior del tazón de papel. Por lo tanto, factores como la selección de la máquina de formación, el diseño y la calidad del moho y las características de la pulpa son particularmente importantes.

El moldeo y el secado son dos pasos importantes después del moldeo. El proceso de moldeo compacta aún más el molde de papel húmedo a través de una prensa especial para eliminar el agua residual y mejorar la fuerza de unión entre las fibras. Este enlace no solo ayuda a reducir los costos de secado, sino que también mejora significativamente la fuerza del tazón de papel. El proceso de secado posterior utiliza moldes de forma superior e inferior precalentada para calentar el tazón de papel, evaporar el agua restante y lograr un efecto de esterilización. Dado que el proceso de secado implica un alto consumo de energía térmica, el diseño razonable del proceso de secado y la mejora de la eficiencia térmica se han convertido en la clave para reducir los costos y mejorar los beneficios económicos para los fabricantes de tazones de papel.

La configuración y el recorte son los últimos procesos en la fabricación de tazones de papel. Durante el proceso de conformación, los pasos de formación y calentamiento de la prensa de moho en caliente se utilizan para eliminar las marcas de malla que quedan durante el proceso de formación de red de papel, haciendo que las superficies internas y externas del tazón de papel sean lisas y planas. Al mismo tiempo, de acuerdo con las necesidades del cliente, el texto o los patrones se pueden rellenar en el tazón de papel para mejorar su competitividad del mercado. El proceso de recorte completa el procesamiento final del tazón de papel quitando las rebabas en el borde del tazón de papel y presionando la sangría que facilita el plegamiento y la apertura de la cubierta de la caja.